微量润滑的优点
1、生产加工中不用拆换MQL油,只需按时在压缩空气中渗入(即加上)微量的无污染润滑油。而在所有运作环节中,低温冷风微量润滑剂装置,无废水排出来。所造成焊接在通过机器设备净化处理处置后,可以同时排出,进而有效的规避了工业化生产对自然环境的环境污染。
2、改进刀具切削标准,抑止及减少了生产过程中形成的切削热,提升了刀具使用寿命。切削液以快速雾粒提供,提升了润滑剂的透水性,提升了制冷润滑实际效果,改进了产品工件的表面生产加工品质。
微量润滑技术更改车间环境
微量润滑技术在机械加工制造行业的运用,不但会提升数控刀片使用寿命、生产率、产品工件表层质量,产生丰厚的经济收益,并且还能合理的改进环境,让生产加工车间越来越干净整洁。 MQL微量润滑技术的使用让生产加工工作中持续保持在一个干躁洁净的环境下开展。机械设备也不会被乳化油、金属切削液环境污染,清除切削更便捷,无乳化油污泥,切削整洁不用解决便可立即重炼开展冶炼,省去很多后处理工艺工艺流程、机器设备,如清理、烤屑,省去烤屑机,节约了室内空间。能耗也随着减少,润滑油的使用量相比过去的金属切削液降低95%以上,周边路面也不会再有油渍,生产制造环境大大的改进。
微量润滑的优点与特性
微量润滑(MQL)技术性结合了干式切削与传统式湿试切削二者的优势:一方面,MQL将切削液的使用量降低到微量的水平,不但明显降低切削液的应用成本费,并且根据应用当然溶解高朝的生成脂类做为润滑剂,大幅地降低了切削液对自然环境和人体内的伤害;另一方面,与干式切削对比,MQL因为引进了制冷润滑物质,促使切削全过程的制冷润滑标准大大的改进,低温冷风微量润滑剂产品,数控刀片、产品工件和切削间的损坏明显减少,有利于降低切削溫度和数控刀片的损坏,低温冷风微量润滑剂,提升生产品质。这类切削技术性也称之为半干式切削或燃气混和润滑,在二十一世纪以环保节能为主题风格的直接影响下具有非常大市场前景。 如需知晓大量微量润滑的相关内容,热烈欢迎拨通照片上的服务热线。